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甘露醇高效沸騰干燥機(jī)更新時(shí)間:2023-03-20 點(diǎn)擊:559
世界上工業(yè)生產(chǎn)甘露醇主要有二種工藝,一種是以海帶為原料,在生產(chǎn)海藻酸鹽的同時(shí),將提碘后的海帶浸泡液,經(jīng)多次提濃、除雜、離交、蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶而得;一種是以蔗糖和葡萄糖為原料,通過水解、差向異構(gòu)與酶異構(gòu),然后加氫而得。
我國利用海帶提取甘露醇已有幾十年歷史,這種工藝簡單易行,但受到原料資源、提取收率、氣候條件、能源消耗等限制,長期以來,其發(fā)展受到制約。上世紀(jì)我國的甘露醇年產(chǎn)量始終未超過8000噸。我國的合成法工藝在上世紀(jì)八十年代開始試驗(yàn)、九十年代問世,時(shí)間不長,但由于其具有不受原料限制、適合大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)取得了長足的發(fā)展。
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
產(chǎn)品概述:
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開發(fā)的一種新型高效沸騰干燥設(shè)備。設(shè)備由空氣過濾器、加熱器、主機(jī)、料車、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成,它能與搖擺式顆粒機(jī)或高效濕法制粒機(jī)配套使用,它具有比傳統(tǒng)的XF系列臥式沸騰床更寬的流化范圍。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。
工作原理:
空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下,經(jīng)亞高效空氣過濾器過濾,進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度,然后通過氣體分布板形成無數(shù)高速氣流束沖出物料,氣束問所形成的負(fù)壓卷吸物料,使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸,增強(qiáng)了傳熱過程,因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過捕集袋由風(fēng)機(jī)排出,被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3、采用翻傾卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4、設(shè)備有更寬的流化范圍,能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒,干燥效果顯著。
5、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
6、密閉負(fù)壓操作,氣體經(jīng)過過濾,密封性好。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
應(yīng)用:
1、機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
3、大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。
4、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
結(jié)構(gòu)示意圖:
技術(shù)參數(shù):
參 數(shù) 型 號
GFG-60
GFG-100
GFG-120
GFG-150
GFG-200
GFG-300
GFG-500
投 料kg
60
100
120
150
200
300
500
風(fēng) 機(jī)
風(fēng) 量
m3 /h
2361
3488
4000
4901
6032
7800
10800
風(fēng) 壓
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功 率
kw
7.5
11
15
18.5
22
30
45
攪拌功率
kw
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.5
攪拌轉(zhuǎn)速
rpm
11
蒸氣耗量
kg/h
141
170
211
240
282
366
451
操作時(shí)間
min
15-30( 視具體物料而定)
主機(jī)高度
方形
mm
2750
2850
2850
2900
3100
3300
3650
圓形
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850
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